Băng keo xốp PE có thể làm kín mối ghép giữa các tấm vỏ thiết bị không?

Băng keo xốp PE hai mặt có thể được xem xét làm gioăng khi tấm ốp kiểm soát độ nén và mối ghép sau lắp ráp vượt qua phép thử chống xâm nhập theo yêu cầu. Chỉ riêng cấu trúc xốp ô kín không đủ để xác lập cấp độ chống nước xâm nhập. Vấn đề quyết định là mối ghép có đường truyền lực nén được xác định rõ hay không và có duy trì độ kín tại các vị trí yếu nhất hay không: các góc, mối nối giáp mép, trụ bắt vít và vị trí cáp đi ra. Trang băng keo xốp PE của LubandArt giới thiệu xốp ô kín với độ dày và loại keo có thể tùy chỉnh; trang này không công bố cấp bảo vệ vỏ thiết bị được chứng nhận cho một cụm lắp ráp cụ thể.

Xác định băng keo đóng vai trò là gioăng làm kín hay chỉ là lớp đệm tạo khoảng cách.

Hướng dẫn thiết kế làm kín của Rogers đưa ra một phân biệt hữu ích: chỉ riêng cấu trúc tế bào xốp không quyết định khả năng làm kín. Độ nén, điều kiện tiếp xúc với môi trường và sự suy giảm lực nén theo thời gian đều quan trọng. Vì vậy, nếu chỉ đặt lớp xốp giữa hai tấm mà không có cữ chặn kiểm soát độ nén hoặc lực siết từ chi tiết liên kết, hãy xem nó là lớp đệm hoặc lớp chắn bụi cho đến khi thử nghiệm rò rỉ chứng minh được khả năng làm kín cao hơn.

Hãy thể hiện mối ghép sau khi lắp đặt trong bản vẽ, không chỉ riêng dải băng keo xốp PE.

Xác định khe hở lớn nhất và nhỏ nhất giữa các mặt bích sau khi cộng dồn dung sai. So sánh các khe hở đó với độ dày không nén và đường cong tải trọng–độ nén của loại mút PE được đề xuất. Vị trí có khe hở lớn nhất dễ bị rò rỉ nhất; khe hở nhỏ nhất có thể khiến mút bị nén quá mức hoặc làm biến dạng tấm mỏng. Nhãn “cấu trúc ô kín” không thể thay thế đường cong lực–độ võng của đúng cấp vật liệu được mua.

Đối với gioăng dạng khung bế, hãy thể hiện hình dạng các góc và mọi vị trí gián đoạn. Đối với vật liệu dạng dải, hãy nêu rõ các mối nối được chồng mép, ghép đầu sát nhau hay dải được bố trí liên tục quanh chu vi. Lớp keo dán một mặt của gioăng vào tấm panel; bản thân nó không thể làm kín mối nối ghép đầu còn hở. Hãy hỏi nhà cung cấp lớp giấy lót bảo vệ keo nằm ở mặt nào và liệu có thể đặt dải vào đúng vị trí mà không phải kéo giãn khi đi qua các góc hay không.

Thử nghiệm vỏ thiết bị thực tế trong điều kiện phơi nhiễm thực tế của nó

Thực hiện một lần thử ở khe hở lớn nhất cho phép và một lần ở khe hở nhỏ nhất cho phép. Đưa các cửa hoặc nắp đã lắp ráp vào thử nghiệm sau khi trải qua các chu kỳ nhiệt và sau mọi lần mở lại theo kế hoạch. Kết quả thử phun nước hoặc ngâm nước chỉ có ý nghĩa khi phương pháp, hướng đặt mẫu, thời gian thử và tiêu chí đạt phù hợp với yêu cầu của sản phẩm. Không suy ra cấp bảo vệ IP chỉ từ bảng dữ liệu kỹ thuật của xốp.

Việc lựa chọn chất kết dính là quyết định riêng với việc lựa chọn lớp xốp. Hãy kiểm tra độ bám dính trên bề mặt sơn tĩnh điện, nhựa hoặc kính thực tế sau quy trình làm sạch của nhà máy. Tài liệu kỹ thuật 4496B của 3M mô tả một loại băng keo xốp PE hai mặt cụ thể dùng để lắp ghép, làm gioăng và làm kín; các giá trị trong tài liệu chỉ áp dụng cho loại băng keo đó. Những giá trị này nhắc người mua yêu cầu báo cáo thử nghiệm cho đúng loại băng keo, chứ không phải là thông số kỹ thuật của băng keo LubandArt.

Tính toán khoảng nén phù hợp trước khi chọn loại băng keo

Xác định khe hở sau lắp ráp dựa trên các chi tiết đã lắp, không dựa trên mặt cắt CAD danh nghĩa. Ở một góc, khe hở có thể lớn hơn vì nắp bị cong giữa các vị trí bắt vít; một trụ bắt vít có thể khiến khe hở tại chỗ nhỏ hơn. Với loại mút xốp đang xem xét, hãy so sánh độ dày khi chưa nén với cả hai giá trị khe hở cực trị. Tỷ lệ nén bằng mức giảm độ dày chia cho độ dày ban đầu của mút xốp. Phép tính này chỉ dùng để sàng lọc theo hình học: vẫn cần dữ liệu riêng cho từng cấp vật liệu về lực nén của mút xốp ở tỷ lệ nén đó và khả năng phục hồi sau lão hóa. Bản vẽ chỉ ghi “mút xốp, 3 mm” đã bỏ qua đặc tính quyết định khả năng làm kín.

Mặt bích phải đủ cứng để tạo ra mức nén đó mà không bị uốn cong tách khỏi gioăng. Nắp kim loại tấm mỏng có thể trông như áp sát ở gần các vít nhưng lại bị nhấc lên giữa các vít. Nếu cữ chặn cứng quyết định khoảng cách khi đóng, hãy tính chiều cao và dung sai của cữ chặn trong chuỗi dung sai kích thước. Nếu người lắp đặt điều chỉnh độ đóng bằng mô-men siết, cách bố trí vít và độ cứng của tấm nắp cũng trở thành một phần của thiết kế làm kín. Đây là những quyết định về kết cấu vỏ; thay đổi độ dính ban đầu của keo không thể khắc phục một khe hở vốn không được ép kín.

Phân biệt đường rò rỉ với lỗi kết dính

Khi phép thử nước không đạt, hãy ghi lại vị trí nước xuất hiện đầu tiên trước khi thay vật liệu. Góc hoặc đường ghép bị ướt có thể cho thấy đường gioăng quanh chu vi không liên tục. Một đoạn dài bị ướt giữa các vị trí bắt vít cho thấy khả năng độ nén không đủ hoặc tấm panel bị cong vênh. Nếu sau khi mở, dải băng dính vẫn bám vào phía không mong muốn, nguyên nhân có thể nằm ở lớp keo hoặc khâu chuẩn bị bề mặt. Nếu dải băng dính vẫn bám chắc nhưng không còn đàn hồi trở lại, đó có thể là vấn đề về khả năng phục hồi của lớp xốp. Mỗi hiện tượng cần một biện pháp khắc phục khác nhau, nên chỉ thử một loại “băng keo bám dính mạnh hơn” có thể làm lãng phí một vòng thử nghiệm.

Dùng dấu kiểm tra hoặc ảnh chụp để ghi nhận liệu lớp xốp có tiếp xúc liên tục với mặt bích lắp ghép hay không. Kiểm tra xem mặt keo có được dán lên bề mặt hoàn thiện thực tế trong sản xuất, sạch và khô hay không, và liệu lớp màng bảo vệ có được bóc ra mà không làm dải vật liệu bị kéo giãn hay không. Nếu cụm lắp ráp sẽ được mở lại để bảo dưỡng, hãy đưa lần đóng thứ hai vào kế hoạch thử nghiệm. Lần đóng đầu tiên có thể làm lớp xốp bị nén dẹt; gioăng kín ở lần đầu có thể không phục hồi đủ để đạt yêu cầu trong lần thử lặp lại. Số lần được phép mở cần được quy định trong thông số kỹ thuật mua hàng.

Xác định tiêu chí đạt mà nhà cung cấp có thể tái lập

“Chống nước” là yêu cầu quá chung chung đối với một yêu cầu báo giá (RFQ). Hãy nêu tiêu chuẩn thử nghiệm thực tế hoặc phương pháp nội bộ, hướng phun nước hoặc độ sâu ngâm, thời gian tiếp xúc, chênh lệch áp suất nếu có liên quan, mức rò rỉ cho phép và tình trạng của mẫu trước khi thử nghiệm. Nêu rõ vỏ thiết bị là vỏ mới, đã lão hóa nhiệt, đã chịu rung hay đã được mở ra rồi đóng lại. Khi đó, nhà cung cấp có thể đề xuất cấu tạo băng keo xốp phù hợp và cung cấp báo cáo thử nghiệm cho đúng điều kiện sử dụng đó. Nếu chỉ cần bảo vệ khỏi nước bắn tóe, hãy nêu đúng yêu cầu này thay vì yêu cầu một chứng nhận mà thiết bị không cần.

Ghi nhận ba kết quả cho mỗi lần thử: độ nén của gioăng tại khe hở giới hạn, độ bám dính trên từng bề mặt sản xuất và mức độ rò rỉ của vỏ đã lắp ráp hoàn chỉnh. Một mẫu vật liệu có thể đạt thử nghiệm bóc tách nhưng vỏ vẫn rò rỉ ở góc; vỏ có thể vượt qua lần thử nước đầu tiên nhưng lớp keo sau đó bị bong trong quá trình thử nghiệm theo chu kỳ. Việc theo dõi riêng các kết quả này giúp truy xuất cơ sở của quyết định phê duyệt và tránh kết luận sai lệch rằng sản phẩm đã đạt chỉ dựa trên một phép thử.

Ban hành bản thông số kỹ thuật sẵn sàng cho thử nghiệm

Gửi bản vẽ mối ghép, nêu rõ vật liệu và bề mặt hoàn thiện của mặt bích, giới hạn khe hở, bố trí vị trí siết chặt, phép thử chống xâm nhập mục tiêu và điều kiện tiếp xúc môi trường. Yêu cầu cung cấp độ dày ở trạng thái tự do, dữ liệu lực nén, phương pháp đo độ biến dạng dư sau nén, loại keo và hình thức giao hàng dạng cắt bế hoặc dạng cuộn cho cấu tạo được đề xuất. Nếu mối ghép phải đạt cấp bảo vệ chống xâm nhập được chứng nhận hoặc chịu nhiều chu kỳ mở, chỉ phê duyệt gioăng sau khi thử nghiệm trên cụm chi tiết đã lắp ráp.

Câu hỏi thường gặp